परिचय:- पेंचकस एक हस्तोपकरण है जिसका इस्तेमाल शिकंजा बदलने के लिए किया जाता है। भिन्न भिन्न प्रकार के शिकंजा के लिए भिन्न भिन्न प्रकार के पेचकस का इस्तेमाल किया जाता है।
जैसे की एक सीधे व्यास स्लॉट सिर में कटौती वाले शिकंजा के लिए विभिन्न आकारों में फ्लैट ब्लेड युक्तियों के साथ मानक पेंचकस का इस्तेमाल और सिर में क्रॉस-आकार के स्लॉट वाले शिकंजा के लिए एक विशेष पेंचकस की आवश्यकता होती है जो स्लॉट्स को फिट करती है।
पेंचकस टांग सख्त स्टील से और संभाल लकड़ी, धातु, या प्लास्टिक से बना होता है। यह हाथ के उपकरणों में सबसे सर्वव्यापी है जिसको एक जटिल निर्माण प्रक्रिया से बनाया जाता है।
संभावना:- वैसे तो पेचकस का इस्तेमाल ज्यादातर इंजीनियरिंग या फिर मैकेनिकल कामों में होता है लेकिन आम ज़िन्दगी में भी इसकी जरुरत पड़ती ही रहती है जिस वजह से हर घर में कम से कम एक पेंचकस तो होता ही है। पेचकस बनाने का उद्योग एक अच्छा व्यापार साबित हो सकता है।
प्रशिक्षण:- अगर आपको पचास बनाना नही आता तो आप इसकी किसी इंडस्ट्री में इसे बनाने की ट्रेनिंग ले सकते है। इसके अलावा इसके बारे में ज्यादा जानकारी हासिल करने के लिए कुछ किताबें भी पढ़ सकते है।
सामग्री:- इसे बनाने के लिए जो सामग्री चाहिए वो है; बार के लिए स्टील के तार, प्लास्टिक संभाल के लिए सेल्यूलोस एसीटेट, स्टील टिप्स पर परत के लिए निकल और क्रोमियम।
पेंचकस निर्माण प्रक्रिया
सेंटीमीटर व्यास वाले, 1,362 किलोग्राम हरे रंग के तार (जो अभी तक अंतिम आकार में नहीं आये) को एक कारखाने में पहुंचाए जाते हैं। तार को उत्पादन के लिए जरुरत व्यास के लिए मशीन से खींचा जाता है। उसके बाद उस तार को एक कम छिद्र के साथ एक मर के माध्यम से तब तक हिलाया जाता है जब तक कि यह उचित आकार ना ले ले।
इसके बाद धातु में तन्य शक्ति को सही करने के लिए तार को 12 घंटे के लिए, 732° सेल्सियस तापमान पर गर्म किया जाता है।
इसके बाद तार को एक स्ट्रिंग फोर्ज द्वारा सीधा किया जाता है और फिर उसे ठंडा करने के लिए ठंड बनाने वाले प्रेस में स्थानांतरित किया जाता है, जो तार को पर्याप्त लंबाई में काट, पेंचकस की नोक और पंख” जो हैंडल में फिट हो बनाता है।
इस “बार” ( हैंडल के बिना पेंचकस ) को लगभग 846° सेल्सियस पर तापते है। यह प्रक्रिया लगातार किया जाता है और और जैसे ही बार भट्टी के माध्यम से आते हैं वे ठंडा करने के लिए एक विशेष प्रकार की तेल में गिराया जाता हैं।
फिर बार को एक ड्रा बैक ओवन में 232° से 259° सेल्सियस पर रखा जाता है और एक निर्दिष्ट कठोरता तक पकाया जाता है।
उपभोक्ता मॉडल को निकल के एक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ आवरण किया जाता है। पेशेवर उपयोग के लिए बनाया गया है तो इसे हाथ से पीसने वाले विभाग में भेजा जाता है जहाँ टिप को आकार दी जाती है।
टांग को रासायनिक रूप से गलाया और पॉलिश किया जाता है। फिर इसे निकल फ्लैश बाथ और विद्युत रूप से क्रोम प्लेटेड किया जाता है।
अंतिम असेंबली उपकरण की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। पेशेवर मॉडल को एक क्षैतिज असेंबली मशीन पर व्यक्तिगत रूप से इकट्ठा किया जाता है जो कि प्लास्टिक के हैंडल में बार को सुरक्षित रखता है।
असेंबली मशीन में जाने से तुरंत पहले हैंडल को गर्म टिकट द्वारा ब्रांड किया जाता है। इस असेंबली प्रक्रिया में प्रत्येक मशीन के लिए एक कुशल ऑपरेटर की जरुरत होती है। अन्य मॉडलों को हाइड्रोलिक प्रेस पर इकट्ठा किया जा सकता है, एक बार में तीन।
कम से कम महंगे मॉडलों को एक मशीन पर एक बार में छह इकट्ठा किया जाता है और रोबोट द्वारा एक त्वचा कार्ड मशीन पर रखा जाता है जो बड़े पैमाने पर बाजार में बिक्री के लिए पेंचकस पैकेज करता है।
ध्यान दें:- पेचकस बनने से पहले उसकी प्रैक्टिकल ट्रेनिंग ले ले। इससे आपको इसकी गुणवत्ता का अनुमान हो जायेगा और किसी अन्य प्रकार के नुकसान से भी बचा जा सकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण:- अंत में पेचकस कैसा बना है इसका उसकी गुणवत्ता पर बहुत कम असर होता है क्यूंकि लगभग हर पेचकस पर परत होती है। खराब-गुणवत्ता वाली परत या खराब गुणवत्ता वाली पिसाई से यह अंदाजा लगाया जा सकता है कि पेचकस अच्छे से निर्माण नहीं हुआ है।
लाइसेंस और रजिस्ट्रेशन:- उद्योग शुरू करने से पहले जरूरी लाइसेंस जैसे की उद्योग लाइसेंस, जीएसटी, बीमा, प्रदूषण एनओसी प्रमाण पत्र आदि ले लें।